Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎😁曲(qu)👻翻🧜🏼‍♀️邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成👺型、冷(leng)💔擠金屬(shu)零件成(cheng)👋型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)😜工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本🏊🏾‍♀️機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種😁工(gong)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型👼🏾之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調👨‍🦰節(jie)螺母🔞等(deng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節😝螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接🤑，依(yi)靠四柱(zhu)😵‍💫作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)🛌🏻。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)😜塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄😁鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有🧜🏼‍♂️方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)👋與㊙️主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)♌️内裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)👿油箱組(zu)😺成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成👀負(fu)壓，打開(kai)充液🏃🏻‍♀️閥(fa)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主👽缸上(shang)腔🛀🏼之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架🛌🏻、撞🙉塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種🚶🏾‍♀️‍➡️閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)👺的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動^作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕👿使活(huo)動橫梁(liang)自⛹🏻‍♂️動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實😘現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊👀卸(xie)壓回程(cheng)🤶🏾完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保🙆🏿壓延(yan)時繼✡️電(dian)器調定(ding)，完成😥定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入👨‍🦰卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)😝能使🙆🏿滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓💞蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油👼🏾進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)🔞路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通👨‍🦰過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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