Y32-500T四柱式(shi)液壓機 技(ji) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shu)

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)…鈕集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據😗工藝(yi)需~要進行(hang)調整。并能(neng)完成😌定壓(ya)及定程🙂‍↕️成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方😁式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(ya)💁🏼‍♀️和延時自(zi)動回程動(dong)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liang)大部分組(zu)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xi)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xian)将各部分(fen)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(ji)調節螺母(mu)等組成，依(yi)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mu)緊固👧🏾于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jin)固于上橫(heng)梁上端之(zhi)🧑🏾‍🎄鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞由連(lian)🛀🏼接法蘭和(he)😌螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhu)作導向上(shang)下運動。滑(hua)塊内👩‍🍼裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuo)台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内💑🏾，活塞(sai)下端👼🏾用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wei)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fang)向相反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(feng)圈，借助法(fa)🧎🏻‍♀️‍➡️蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yi)固定，結構(gou)與😝主缸基(ji)本相同。

（四(si)）、動力機構(gou)

動力機構(gou)由油箱、高(gao)壓泵、電機(ji)及插裝閥(fa)集成塊控(kong)制👺系統等(deng)💫組成，它是(shi)産生和分(fen)配工作油(you)液，而使主(zhu)機實現各(ge)種動作的(de)機構。油箱(xiang)為鋼闆焊(han)接件，并設(she)有清洗👩🏽‍🐰‍👩🏿窗(chuang)口，前👹端裝(zhuang)有液位液(ye)溫計便于(yu)觀察油位(wei)及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵(beng)

2、Y180L-6電機

電機(ji)功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集(ji)成系統

插(cha)裝閥由插(cha)件、控制蓋(gai)闆、集成塊(kuai)體和先導(dao)控制閥四(si)部分組成(cheng)。插件共有(you)8件，分為A和(he)C型兩種基(ji)本插件，通(tong)徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共(gong)四種，分别(bie)為電磁閥(fa)控制蓋闆(pan)、電磁梭閥(fa)内👌裝式控(kong)制蓋闆、電(dian)磁溢流閥(fa)控制蓋闆(pan)及電磁閥(fa)雙級調ˇ壓(ya)閥控制蓋(gai)闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛(duan)件，結構布(bu)置緊湊、設(she)計合理。先(xian)導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chong)液裝置

充(chong)液裝置安(an)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液👼🏾油(you)箱組成。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的閥(fa)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主🧛🏾‍♀️缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充液(ye)油箱，充液(ye)油箱上設(she)有回油孔(kong)，控制充液(ye)油箱的油(you)位。将多餘(yu)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(ye)從充液😜油(you)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhu)機的右側(ce)，由支架、撞(zhuang)塊^、行⛹🏻‍♀️程開(kai)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liang)與工作台(tai)的右側面(mian)，撞塊固定(ding)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(ding)于🎅🏿支架上(shang)，調節行程(cheng)開關🧜🏼‍♂️的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位置。

四(si)、液壓系統(tong)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuan)轉換裝置(zhi)（泵和油缸(gang)），能量調節(jie)裝😘置（各種(zhong)閥）以及能(neng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chong)液筒、管路(lu)）等組成。借(jie)助電氣系(xi)統的控制(zhi)，驅動活動(dong)橫梁，完成(cheng)各種工藝(yi)動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diao)整方式比(bi)💘較簡單，用(yong)手按一下(xia)所需動作(zuo)按鈕即可(ke)得到相應(ying)的動作，放(fang)手後🧎🏻‍♀️‍➡️立即(ji)停止。半自(zi)動操作為(wei)按壓工作(zuo)按鈕使活(huo)動橫梁自(zi)動的完成(cheng)一個工藝(yi)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(ge)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊(kuai)快速下行(hang)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kou)和回油口(kou)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(dian)使插件C2打(da)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhu)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重💘實現快(kuai)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(su)壓制：當上(shang)滑塊觸動(dong)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定，從而(er)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件👿加(jia)壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行(hang)程完畢，觸(chu)動下限位(wei)開關，使滑(hua)塊^卸👨🏻‍🏭壓回(hui)程完成壓(ya)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保壓延時(shi)繼電器🤶🏾調(diao)定，完成定(ding)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xia)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(dian)器發訊，轉(zhuan)入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuo)，YV5通電使電(dian)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kai)充液閥開(kai)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(er)插件C4開啟(qi)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(neng)使滑塊回(hui)程，從而避(bi)免了高壓(ya)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸(gang)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(you)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiang)的壓力變(bian)換為由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shang)限☠️位開關(guan)後，電磁閥(fa)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑(hua)塊回程後(hou)手動按下(xia)頂缸頂出(chu)按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(hui)油箱。即實(shi)現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gang)把工件頂(ding)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)上腔；同時(shi)頂缸下腔(qiang)之油進入(ru)油箱，即實(shi)現頂缸退(tui)回動作。

至(zhi)此，實現一(yi)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wu)、電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為👻交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)👾制箱🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可🙂‍↕️實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱☠️繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另👻外安裝(zhuang)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式😝電磁🏃🏻‍♀️閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：37KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓(ya)機、油壓機(ji)、壓力機、單(dan)柱液壓機(ji)、雙柱液壓(ya)機、四柱液(ye)壓機、六柱(zhu)液壓機、八(ba)柱🧑🏽‍🎄液壓機(ji)😁、龍門液壓(ya)機、框架式(shi)液壓機、伺(si)服液壓👱🏼‍♂️機(ji)、成☠️型液壓(ya)機、C型液壓(ya)機、打包液(ye)壓機、熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝✍🏻液壓👨‍🦰機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)、剪闆機、折(she)彎機、卷闆(pan)機、沖床、激(ji)光切割機(ji)、數控機床(chuang)等。

我们公(gong)司承接各(ge)種機械設(she)備的搬運(yun)、安裝、拆卸(xie)、移機、就位(wei)、調試、升級(ji)、維修、改造(zao)、保養、維護(hu)工作服務(wu)等。

我们成(cheng)套并兼營(ying)舊機床設(she)備的評估(gu)，回收與置(zhi)換👯🏾‍♂️等。

歡迎(ying)緻電咨詢(xun)：

西安我们(men)機床特别(bie)推薦：www.longfa.cc