一個完整(zheng)的液壓系(xi)統由五個(ge)部分組成(cheng)，即動力元(yuan)件、執行元(yuan)件、控制元(yuan)件、輔助元(yuan)件和液壓(ya)油。  動力元(yuan)件的作用(yong)🤶🏾是将原動(dong)機的機械(xie)能轉換成(cheng)液體的壓(ya)力能，指液(ye)壓機系統(tong)中的油泵(beng)，它向整個(ge)液壓系統(tong)提供動力(li)。液壓泵的(de)結構😁形式(shi)一般有齒(chi)輪泵、葉片(pian)泵和柱塞(sai)泵。  執💘行元(yuan)🙆🏿件(如💁🏼‍♀️液壓(ya)缸和液壓(ya)馬達)的作(zuo)用是将液(ye)體的壓力(li)能轉換為(wei)😝機械能👧🏾，驅(qu)動負載作(zuo)直線往複(fu)運動或回(hui)轉運動。

四(si)柱液壓機(ji)的機身通(tong)常由鑄鐵(tie)制成，因為(wei)它可以滿(man)足使用要(yao)求。另外，焊(han)接采用埋(mai)弧焊，焊接(jie)後需要進(jin)行振動處(chu)理，以保證(zheng)機身振動(dong)後不會變(bian)形。此外，對(dui)于特定材(cai)料，通常采(cai)用QT450球墨鑄(zhu)鐵，并進行(hang)高溫處😥理(li)和應力消(xiao)除退火，以(yi)消除内應(ying)力，提高🧑🏽‍🎄材(cai)料的使💘用(yong)性能。

1、上梁(liang)、工作台、滑(hua)塊等大件(jian)為鋼闆焊(han)接件，經計(ji)算機優化(hua)設計💫，其強(qiang)度、剛性、結(jie)構、防變形(xing)性等均滿(man)足标準和(he)使用要求(qiu)，且有充裕(yu)💘的安全系(xi)數;采用二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)~加手工電(dian)弧焊🥑️焊接(jie)，焊接質量(liang)達到要求(qiu)，并消除内(nei)應力。

2、滑塊(kuai)：箱形結構(gou)的鋼闆焊(han)接件，四柱(zhu)導向孔處(chu)導向套材(cai)料☠️為QT鑄鐵(tie)，具有良好(hao)的耐麽性(xing)和精度保(bao)持性。滑塊(kuai)下平面有(you)T形槽用于(yu)安裝模具(ju)。

3、上梁：箱形(xing)結構的鋼(gang)闆焊接件(jian)，内裝有主(zhu)工作油缸(gang)，上面裝💞有(you)充👩‍🍼液油箱(xiang)等。

4、 工作台(tai)：鋼闆焊接(jie)結構件，與(yu)上梁、滑塊(kuai)通過立柱(zhu)連成主機(ji)。

5、油缸：采用(yong)五缸設計(ji)，布置在上(shang)橫梁孔内(nei)，采用雙道(dao)進♌️口密封(feng)圈密封，導(dao)向部分采(cai)用焊銅處(chu)理，密封好(hao)🏃🏿‍♀️‍➡️耐磨性強(qiang)，油缸體的(de)材料為45号(hao)鍛鋼，鍛件(jian)為3級(GB/13315-1991)鍛件(jian)經過超聲(sheng)波探傷檢(jian)測合格，調(diao)質處理😁硬(ying)度合格。

6、工(gong)作台下方(fang)有頂出裝(zhuang)置，主要用(yong)于頂出、退(tui)料等工😘藝(yi)，也可用于(yu)😁反拉伸制(zhi)件的成型(xing)工藝。

7、立柱(zhu)：材料為45#鍛(duan)鋼，經調質(zhi)處理，表面(mian)鍍硬鉻，增(zeng)加耐磨性(xing)能，硬🏊🏿‍♀️度合(he)格。

8、 螺母材(cai)料為45#鍛鋼(gang)，與立柱上(shang)的螺紋相(xiang)配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝(zhuang)置：位于主(zhu)機機身右(you)側，行程開(kai)關控制上(shang)下極限位(wei)置，調節上(shang)下限位開(kai)關即調節(jie)滑塊上下(xia)運動位置(zhi)。