一、數控圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dao)聯接法蘭(lan)盤的主要(yao)生産設備(bei)。其✍🏻基本👱🏼‍♂️操(cao)作動作為(wei)：在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jing)→輸入孔數(shu)→機械自動(dong)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jia)工完👀成→人(ren)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻工取下加(jia)工成品并(bing)放入下一(yi)個待加工(gong)工件。

整機(ji)機架部分(fen)均采用優(you)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美👩🏼‍❤️‍👨🏾觀大(da)方，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(deng)特點。

二、工(gong)作原理

1. 在(zai)設定圓法(fa)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(da)驅動定位(wei)機構根據(ju)不同法🔞蘭(lan)直徑的大(da)小自動定(ding)位。

2. 在人機(ji)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑及輸入(ru)孔數，分度(du)盤采用⛹🏻‍♂️伺(si)服定位，定(ding)位公差±1mm，當(dang)夾緊工件(jian)時，伺服馬(ma)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(ju)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)更換🏃🏻‍♀️簡易(yi)、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機(ji)構為伺服(fu)馬達帶滾(gun)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liu)點定位，使(shi)加工件的(de)受力均勻(yun)，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chong)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi)，角鐵環的(de)外圈部分(fen),布置有👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽可(ke)👩🏽‍🐰‍👩🏿沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wang)複運動的(de)滑塊, 滑塊(kuai)前端安ˇ裝(zhuang)有高硬沖(chong)頭,在角鐵(tie)環的内圈(quan)部分,對應(ying)于滑塊所(suo)在的位🧎🏻‍♀️‍➡️置(zhi)安裝^有沖(chong)孔底模🚶🏾‍♀️‍➡️,當(dang)滑塊帶動(dong)沖頭完成(cheng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸拉(la)回一個設(she)定的行程(cheng),讓角鐵環(huan)完成🧛🏾‍♀️下一(yi)個沖孔位(wei)置的旋轉(zhuan)動👌作，而内(nei)圈底模将(jiang)被伺服絲(si)杆🧎🏻‍♀️‍➡️同時縮(suo)回，該伺服(fu)絲杆可根(gen)據角鐵環(huan)的不同規(gui)格由程序(xu)設定，如此(ci)周而複始(shi),完成所有(you)的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huo)腰形孔（客(ke)戶自定）

10.自(zi)動控制:機(ji)台生産控(kong)制分為手(shou)動、自動，都(dou)設有緊🙆🏿急(ji)😗停止裝👨🏻‍🏭置(zhi)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chu)控顯示設(she)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuang)沖壓工位(wei)進行沖孔(kong)，分别能實(shi)現法蘭單(dan)、雙孔🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻的操(cao)作。

分别采(cai)用工件夾(jia)緊、沖頭移(yi)動、分度盤(pan)旋轉、沖孔(kong)位移😵‍💫等💑🏾二(er)套伺服系(xi)統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lan)