一(yi)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lian)接法蘭盤(pan)的主要生(sheng)産設備。其(qi)基本操作(zuo)動作為：在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑→輸(shu)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gong)完成→人工(gong)取下加工(gong)成品并放(fang)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(ji)架部分均(jun)采用優質(zhi)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zheng)方便等特(te)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(si)服馬達驅(qu)動定位機(ji)構根😮‍💨據不(bu)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiao)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kong)數，分度盤(pan)采🧑🏽‍🎄用伺服(fu)定位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gong)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cai)用标準模(mo)塊式設計(ji)，使用過程(cheng)之中的更(geng)🧜🏼‍♀️換簡易、方(fang)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gou)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shou)力均勻，工(gong)件夾🙂‍↕️持穩(wen)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiao)鐵環的外(wai)圈部分😥,布(bu)置😸有可沿(yan)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fu)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)端安👹裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huan)的内💫圈部(bu)分,對應于(yu)滑塊所在(zai)的位置安(an)裝有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chong)頭完成沖(chong)孔動🤑作後(hou), 滑塊被液(ye)壓缸🧑🏽‍🎄拉回(hui)一個設定(ding)的行程,讓(rang)😮‍💨角鐵環完(wan)成下一個(ge)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dong)作，而内圈(quan)底模将被(bei)伺服絲杆(gan)同時👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽縮回(hui)，該伺服絲(si)杆可根據(ju)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(she)定，如此周(zhou)而複始,完(wan)成所有的(de)側💁🏼‍♀️孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰(yao)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dong)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dong)、自動，都設(she)有緊急停(ting)止裝置。

人(ren)機界面屏(ping)幕為觸控(kong)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jin)行沖孔，分(fen)别能實現(xian)法蘭單、雙(shuang)孔的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wei)移👱🏼‍♂️等二👱🏼‍♂️套(tao)伺服系統(tong)。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭