1．設備操(cao)作輕便靈(ling)敏，便于攜(xie)帶，工藝簡(jian)單、操作靈(ling)活不需😗要(yao)✋鍍😥覆的部(bu)位保護成(cheng)本低，适用(yong)于野外及(ji)現場修複(fu)，尤其對于(yu)大型、精💫密(mi)設備的現(xian)場不解體(ti)修👾複更具(ju)有經濟🧎🏻‍♀️‍➡️實(shi)用價😮‍💨值。

2．操(cao)作過程中(zhong)陰極與陽(yang)極之間相(xiang)對運動，故(gu)允許使用(yong)💌較高的電(dian)流密度，比(bi)槽鍍使用(yong)的電流大(da)幾倍到幾(ji)十倍。局部(bu)修複完😈全(quan)解😁決。

3．電刷(shua)鍍使用的(de)鍍液中金(jin)屬離子含(han)量高，所以(yi)沉積🧑🏻‍❤️‍🧑🏼速度(du)快(比槽鍍(du)快5~50倍)，提高(gao)了工作效(xiao)率、縮短維(wei)修工期、維(wei)修價值顯(xian)😗著。

4．鍍液種(zhong)類多、應用(yong)廣泛、根據(ju)不同基材(cai)選用鍍液(ye)，适用各行(hang)的🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻維修需(xu)要、超厚鍍(du)層鍍層厚(hou)鍍可達2mm以(yi)上。

5．鍍液性(xing)能穩定，使(shi)用性能可(ke)靠，對環境(jing)污染小，不(bu)燃🥑️、不爆、易(yi)儲存、運輸(shu)方便。

6．配有(you)專用的除(chu)油除鏽的(de)電解液，對(dui)不同的基(ji)材預👋處理(li)采取不同(tong)的工藝處(chu)理，結合力(li)高，鍍層質(zhi)量高。

7．不同(tong)型号的鍍(du)筆，并配有(you)型狀不同(tong)、大小不一(yi)樣的不溶(rong)性陽極🏊🏿‍♀️，對(dui)各種幾何(he)形狀以及(ji)結構複雜(za)的零部件(jian)都可修複(fu)。

8．鍍層厚度(du)的均勻性(xing)可以控制(zhi)、即可均勻(yun)鍍，也可不(bu)💕均勻鍍。

9．修(xiu)複過程不(bu)升溫、不變(bian)形、表面光(guang)潔度高，鍍(du)厚一般不(bu)👻需要機械(xie)加工。

工藝流程(cheng)

機械(xie)打磨→專用(yong)清洗劑清(qing)洗→ 非鍍面(mian)遮蔽 → 電淨(jing) → 水洗 → 2号活(huo)化 → 水👹洗 → 3号(hao)🔞活化 →水洗(xi) → 鍍底鎳→ 水(shui)洗 → 鍍超厚(hou)鍍層（如厚(hou)鎳及其合(he)金、厚👀銅及(ji)超硬🧑🏻‍❤️‍🧑🏼厚銅(tong)💕合金、硬鉻(ge)（0.05mm）等）→ 水洗 → 打(da)磨至👌精度(du)要求 → 檢驗(yan)

工藝(yi)說明

機械打磨(mo)的目的是(shi)去除表面(mian)缺陷，獲得(de)适合刷鍍(du)施工的待(dai)鍍表面，以(yi)保證鍍層(ceng)與基體的(de)結合力。

電淨的(de)作用是去(qu)掉經過機(ji)械打磨後(hou)殘留在工(gong)件☠️表面輕(qing)🧜🏼‍♀️微的油污(wu)。

2号活化的(de)作用是去(qu)掉工件表(biao)面上的氧(yang)化膜和鏽(xiu)蝕産👽物，露(lu)出新鮮的(de)純金屬表(biao)面。經2号活(huo)化後，原先(xian)光亮的表(biao)😍面應呈均(jun)💞勻的灰色(se)、或灰褐色(se)。

3号活化的(de)作用是去(qu)除經2号活(huo)化後殘存(cun)在工件表(biao)面上的灰(hui)、褐色膜層(ceng)，使待鍍面(mian)露出銀白(bai)色或銀灰(hui)色的純金(jin)屬表面。

鍍底鎳(nie)的作用是(shi)提高後續(xu)鍍層與基(ji)體的結合(he)力。

鍍(du)超厚鍍層(ceng)的目的是(shi)快速恢複(fu)超差尺寸(cun)。對于不易(yi)磨損件可(ke)選用快速(su)刷鍍厚銅(tong)工藝，因為(wei)銅層較軟(ruan)，便于鍍後(hou)加工。對于(yu)易👧🏾磨損件(jian)，可選用刷(shua)鍍快速👩🏽‍🐰‍👩🏿鎳(nie)及其合金(jin)工…藝。一般(ban)情況下，上(shang)述刷鍍工(gong)藝的一次(ci)鍍厚能力(li)大于0.3毫米(mi)。快速鎳及(ji)其合金鍍(du)層的硬度(du)均高于經(jing)調質👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽處理(li)45#鋼的硬度(du)，自補償系(xi)列超快鎳(nie)及其合金(jin)的硬🙈度高(gao)于中、高碳(tan)淬火鋼的(de)👋硬度。

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