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• ·Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)
一、 技術(shu)參數
Y32-315 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 3150 | KN | ||
回(hui)程力 | 630 | KN | ||
頂出(chu)力 | 630 | |||
液體較(jiao)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行(hang)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huo)塞較大(da)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台較大(da)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuo)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前(qian)後 | ||||
機器占(zhan)地面積(ji) | 左右(you) | 3200 | mm | |
前(qian)後 | 2100 | |||
電機總(zong)功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家
1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯
2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qi)元件 西(xi)門子
性(xing)能與特(te)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝,如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零👽件(jian)成型,塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型👨🦰工藝(yi)。
本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制,可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操🛀🏼作方(fang)式。本機(ji)器👺的工(gong)作壓✡️力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)…可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)💑🏾和延時(shi)自動😈回(hui)程動作(zuo)。
二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)及工作(zuo)台😁鎖緊(jin)螺母💁🏼♀️緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下🙂↕️運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作💕台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)💞塞頭🛌🏻部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或👽鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内🙈圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔,缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quan),借助🏃🏿♀️➡️法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🔞,結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shi)主♌️機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(she)😈有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功(gong)率w=22kw;轉速(su)n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)💘四部分(fen)組成🎅🏿。插(cha)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭👽閥(fa)内🧛🏾♀️裝式(shi)控👋制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥🏃🏻♀️控制(zhi)蓋闆。
集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件,結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)💌箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)✋之油流(liu)回充液(ye)油箱,充(chong)💕液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)ˇ液油箱(xiang)的🧜🏼♀️油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支💑🏾架(jia)、撞ˇ塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(ce)面,撞塊(kuai)㊙️固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guan)🧎🏻♀️➡️固定于(yu)支架上(shang)👼🏾,調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述
(一)概(gai)述
液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)(泵和油(you)缸),能量(liang)調節裝(zhuang)置(各種(zhong)閥🛌🏻)以⛹🏻♂️及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chong)液筒、管(guan)路)等🙈組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制,驅動(dong)活動橫(heng)梁,完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整😌方(fang)式比較(jiao)簡單,用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)😁得到相(xiang)應的動(dong)作,放手(shou)後😵💫立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自😝動(dong)的完💯成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(ming)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通電(dian),插件C1關(guan)閉,泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷,系(xi)統升壓(ya),YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shi)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱,滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)快👨🏻🏭速下(xia)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制:當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang),并接😸觸(chu)㊙️工🎅🏿件加(jia)🔞壓。
4、 保壓(ya):滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程👩🏽🐰👩🏿完👩🏼❤️👨🏾成(cheng)壓制動(dong)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao),由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定,完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuo)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入卸(xie)壓,此時(shi)YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gong)作,YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通,從(cong)而插件(jian)C4開啟,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔,YV2F17調定(ding)一個低(di)壓,此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥,而(er)✋不💁🏼♀️能㊙️使(shi)滑塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。
6、滑塊(kuai)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi),從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)😈調…壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力,使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou),電磁閥(fa)失電,滑(hua)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(ding)出
當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕,此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gang)退回
當(dang)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後,手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiang),即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。
五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(dian)路為ˇ交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信🙂↕️号燈(deng)✋等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通💌過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌😗握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱💕繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。
考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi),另外安(an)🚶🏾♀️➡️裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shou)非标定(ding)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。
聯系人(ren):陶經理(li)
熱線:
電(dian)話:
傳真(zhen)電話:
郵(you)箱:[email protected]
地址(zhi):西安市(shi)灞橋區(qu)半坡國(guo)際廣場(chang)51408室


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