OEE即數控(kong)機床設備(bei)綜合效率(lü)，也有資料(liao)表述為總(zong)體機床設備效(xiao)率，其本質(zhi)就是設備(bei)負荷時間(jian)内實際産(chan)量😍與👽理論(lun)産量的比(bi)值。4vZ設(she)備管理

TEEP即完全(quan)有效生産(chan)率，也有資(zi)料表述為(wei)産能利用(yong)率😜，即把所(suo)😵‍💫有👺與設備(bei)有關和無(wu)關的因素(su)都考慮在(zai)内來全面(mian)反映企業(ye)設備效率(lü)。4vZ設備(bei)管理

相應的計(ji)算公式如(ru)下：OEE=時(shi)間開動率(lü)×性能開動(dong)率×合格品(pin)率×100％4vZ機(ji)床設備管(guan)理

在(zai)OEE的計(ji)算公式中(zhong)，時間開動(dong)率反映了(le)設備的時(shi)間利用情(qing)況；性能開(kai)動率反映(ying)了設備的(de)性能發揮(hui)情況；而合(he)格品率則(ze)👋反映了設(she)備的有效(xiao)工作情況(kuang)。也就是說(shuo)：一條生産(chan)✡️線的可用(yong)時間隻占(zhan)運行時間(jian)的一👱🏼‍♂️部分(fen)，在期間可(ke)能隻發揮(hui)部分🙆🏿的性(xing)能，而且可(ke)能隻有部(bu)分産品是(shi)合格品。4vZ機(ji)床設備管(guan)理

時(shi)間開動率(lü)=開動(dong)時間／負荷(he)時間其中(zhong)，負荷時間(jian)=日曆(li)工作時間(jian)一計劃停(ting)機時間一(yi)設備外部(bu)因素停機(ji)時間4vZ機床(chuang)設備管理(li)

開動(dong)時間：負荷(he)時間一故(gu)障停機時(shi)間一設備(bei)調整初始(shi)化時間(包括更(geng)換産品規(gui)格、更換工(gong)裝模具等(deng)活動所用(yong)時間)4vZ設備管理(li)

性能(neng)開動率=淨開動(dong)率×速度開(kai)動率4vZ機床(chuang)設備管理(li)

淨開(kai)動率=加工數量(liang)×實際加工(gong)周期／開動(dong)時間4vZ機床(chuang)設備管理(li)

速度(du)開動率=理論加(jia)工周期／實(shi)際加工周(zhou)期4vZ機床設(she)備管理

合格品(pin)率=合(he)格品數量(liang)／加工數量(liang)4vZ機床設備(bei)管理

性能開動(dong)率反映了(le)實際加工(gong)産品所用(yong)時間與開(kai)動時👼🏾間😁的(de)比例，它的(de)高低反映(ying)了生産中(zhong)的設備空(kong)轉，無法統(tong)計的小停(ting)機損🔞失。淨(jing)開動率是(shi)不大于100％的統計(ji)量。淨開動(dong)率計算公(gong)式中，開動(dong)時間可由(you)時間開動(dong)率計算得(de)出，加工數(shu)量即計算(suan)周期内(一個月(yue))内的(de)産量(t)，實際加工(gong)周期是指(zhi)在穩定不(bu)間斷狀态(tai)，生産一噸(dun)上述産品(pin)🤑的時間；其(qi)實，由于實(shi)際加工周(zhou)期在計算(suan)速度♌️開動(dong)率時做分(fen)母，會和淨(jing)開動率中(zhong)的分子約(yue)去，該參數(shu)也可忽略(lue)，直接使用(yong)“理論加工(gong)周期X加工數量(liang)／開動時間(jian)”來獲得性(xing)能開動率(lü)。4vZ機床設備(bei)管理

原則上，理(li)論加工周(zhou)期不大于(yu)實際加工(gong)周期，即速(su)度開動率(lü)是不大于(yu)100％的統(tong)計結果。有(you)的流程企(qi)業設備加(jia)工運轉速(su)度超出了(le)設計速度(du)，這樣使速(su)度開動率(lü)超過100％，進而使性(xing)能開動率(lü)超過100％。基于以下(xia)理由，我們(men)認為，速度(du)開動率超(chao)過100％是(shi)不合理、也(ye)是不可取(qu)的：4vZ機床設(she)備管理

1)如果機(ji)床設備使(shi)用超過了(le)設計極限(xian)，就如同設(she)計負荷4x2500的剪闆(pan)機去剪8x2500的鋼闆(pan)一樣(yang)，是掠奪性(xing)的使用設(she)備，是不可(ke)取、不科學(xue)的做法，不(bu)應🛌🏻提倡。4vZ機(ji)床設備管(guan)理

2)若(ruo)機床設備(bei)的原設計(ji)指标保守(shou)，根據實際(ji)，機床設備開動(dong)速度可以(yi)提升。經過(guo)論證，這種(zhong)提升不會(hui)造成😈對設(she)備的損壞(huai)。那麼，應該(gai)改變設備(bei)的設計速(su)度指标，即(ji)🚶🏾‍♀️‍➡️理論加工(gong)周期，使速(su)度開動率(lü)始終保持(chi)為一個不(bu)大于100％的統計結(jie)果。4vZ機床設(she)備管理

3)因為異(yi)常提升機(ji)床設(she)備運行速(su)度(使(shi)設備過早(zao)進入耗損(sun)故障狀态(tai))造成(cheng)速度開動(dong)率不正常(chang)的誇大，得(de)到較高的(de)OEE水平(ping)，掩蓋了設(she)備維護不(bu)當等問題(ti)，可能誤導(dao)企業，不利(li)于激發設(she)備管理者(zhe)對人一機(ji)系統一外(wai)部因等八(ba)大損失的(de)攻關和控(kong)制。4vZ機床設(she)備管理

TEEP=設備利(li)用率×OEE4vZ機床(chuang)設備管理(li)

其中，機床(chuang)設備(bei)利用率=(日曆工(gong)作時間一(yi)計劃停機(ji)時間一非(fei)設備因素(su)停機時間(jian))／日曆(li)工作時間(jian)4vZ機床設備(bei)管理

3．2 OEE的本(ben)質4vZ機床設(she)備管理

如果追(zhui)究OEE的(de)本質内涵(han)，其實就是(shi)計算周期(qi)内用予加(jia)工的理論(lun)時間和👌負(fu)荷時間的(de)百分比。4vZ機(ji)床設備管(guan)理

OEE=(理(li)論加工周(zhou)期X合(he)格産量)／負荷時(shi)間4vZ機床設(she)備管理

=合格産(chan)品的理論(lun)加工總時(shi)間／負荷時(shi)間這也就(jiu)是實際産(chan)量與負荷(he)時間内理(li)論産量的(de)比值。4vZ機床(chuang)設備管理(li)

3．3OEE和TEEP的(de)計算實例(li)4vZ機床設備(bei)管理

使用表中(zhong)的數據獲(huo)得OEE計(ji)算公式中(zhong)的各參數(shu)值，建議使(shi)用圖所示(shi)的柱形😘圖(tu)形♌️象化将(jiang)各時間損(sun)失列出。較(jiao)後得到某(mou)鋼結構企業2016年1—5月總(zong)的OEE和(he)TEEP值。4vZ機(ji)床設備管(guan)理

從(cong)表獲得，企(qi)業1-5月(yue)總産量為(wei)16230．8lt，從圖中獲得，1—5月(yue)總的負荷(he)時間為4vZ機(ji)床設備管(guan)理

205020min，本(ben)機床設備(bei)理論(lun)年産量6萬t，即每分鐘(zhong)韻理論産(chan)量為0．114t。OEE的實質就(jiu)是實際産(chan)量與負荷(he)時間内理(li)論産量的(de)🛀🏼比~值🧑🏾‍🎄，可得(de)：4vZ機床設備(bei)管理

4vZ機床(chuang)設備管理(li)

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機床設備(bei)管理

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