剪(jian)闆機主要(yao)性能及特(te)點

1. 剪闆機(ji)機架采用(yong)全鋼焊接(jie)結構，有足(zu)夠的強度(du)及剛性，并(bing)通🙂‍↔️過👧🏾正火(huo)及高頻振(zhen)動消除内(nei)應力，保證(zheng)機身的整(zheng)體👌精度。

2. 采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用一次加(jia)工法，作精(jing)密加工，以(yi)确保加工(gong)精度。

3. 液壓(ya)擺式結構(gou)，上刀架回(hui)程裝置，采(cai)用氮氣缸(gang)式，回程速(su)度快。

4. 剪闆(pan)機液壓系(xi)統采用整(zheng)體式邏輯(ji)回路，經由(you)順序閥控(kong)制👺，動作平(ping)穩，噪音低(di)，維護簡單(dan)。

5. 采用濟甯(ning)泰豐液壓(ya)閥控制刀(dao)闆運行。

6. 壓(ya)料裝置采(cai)用整體回(hui)路及獨立(li)式并列壓(ya)緊缸。當闆(pan)料不平時(shi)，可自由伸(shen)縮壓緊在(zai)闆料上，且(qie)壓緊力也(ye)可随闆料(liao)材質及厚(hou)度調整，不(bu)傷闆面。

7. 采(cai)用偏心機(ji)構，以刻度(du)轉盤的方(fang)式手動調(diao)整刃口間(jian)隙，操🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻作簡(jian)易，以适應(ying)不同闆厚(hou)及材質的(de)剪切需要(yao)

8. 燈光線影(ying)對線裝置(zhi)，便于畫線(xian)剪切。

9.剪闆(pan)機控制系(xi)統可選配(pei)：

10.電動後擋(dang)料的前、後(hou)運動，通過(guo)T型絲杆和(he)光杆來控(kong)⛹🏻‍♂️制。

11.剪闆機(ji)電氣控制(zhi)集中可靠(kao)，具體如下(xia)：

Ø 動力設施(shi)均設于機(ji)身内，通過(guo)控制面闆(pan)的按鈕，進(jin)行操作來(lai)控制和實(shi)現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可(ke)通過其直(zhi)接對剪切(qie)動作進行(hang)操作，方便(bian)快捷。

Ø 主要(yao)電氣元件(jian)選用施耐(nai)德或西門(men)子産品。

Ø 電(dian)氣與機械(xie)聯鎖的帶(dai)開關活動(dong)式安全防(fang)護欄，可保(bao)護操作者(zhe)的安全，并(bing)能清楚的(de)看到剪切(qie)的情形😁，既(ji)安全，又方(fang)便。

Ø 采用熔(rong)斷器來對(dui)控制電路(lu)的短路進(jin)行保護。

Ø 電(dian)機的過載(zai)和短路，通(tong)過空氣開(kai)關進行保(bao)護。

12.液壓系(xi)統安全可(ke)靠

Ø 液壓系(xi)統集成塊(kuai)設有直動(dong)式安全溢(yi)流閥，以确(que)保準确的(de)🚶🏾‍♀️‍➡️壓力調整(zheng)。

Ø 為保護油(you)泵的安全(quan)，在泵頭處(chu)特設有管(guan)式單向閥(fa)👽，以🤑避免油(you)壓對泵體(ti)的沖擊。

13.上(shang)下刀采用(yong)優質9CrSi材料(liao)，并全部經(jing)熱處理，以(yi)确保其具(ju)有🙉足夠😁的(de)硬度及較(jiao)長的使用(yong)壽命。

14.滾球(qiu)式工作台(tai)及前托料(liao)裝置，送料(liao)方便，并保(bao)證工件在(zai)運行時不(bu)被劃傷。

剪(jian)闆機噪聲(sheng)測量标準(zhun)：

A計權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權聲(sheng)功率級LWA≤94 dB（A）

剪(jian)闆機執行(hang)的标準：

JB3175-82        《擺(bai)式剪闆機(ji)技術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhi)量分等标(biao)準》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和基(ji)本參數》

JB5197-91        《剪(jian)闆機技術(shu)條件》