剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及👩🏼❤️👨🏾剛(gang)👋性,并通(tong)過😁正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機💌身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gong),以确保(bao)加👨🦰工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi),動🙂↕️作平(ping)穩,噪💁🏼♀️音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)✋也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cao)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操👩🏿❤️💋👨🏽作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quan),又👺方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(que)😗的🙆🏿壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bi)😘免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(ju)有👿足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zai)運🔞行時(shi)🧑🏾🎄不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
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