卷闆(pan)機的(de)安全(quan)操作(zuo)注意(yi)事項(xiang)

1、卷闆(pan)機操(cao)作工(gong)必須(xu)仔細(xi)閱讀(du)卷闆(pan)機使(shi)用說(shuo)明書(shu)，嚴格(ge)按操(cao)作規(gui)程操(cao)作，嚴(yan)禁卷(juan)闆機(ji)帶病(bing)運行(hang)，嚴💑🏾禁(jin)違章(zhang)操作(zuo)。

2、要定(ding)期檢(jian)查卷(juan)闆機(ji)運行(hang)狀态(tai)，隻有(you)符合(he)運行(hang)條件(jian)時，經(jing)考核(he)合格(ge)持有(you)卷闆(pan)機上(shang)崗證(zheng)的操(cao)作人(ren)員方(fang)可獨(du)立操(cao)作。

3、卷(juan)闆機(ji)翻倒(dao)架完(wan)全複(fu)位（操(cao)作台(tai)上翻(fan)倒複(fu)位指(zhi)示燈(deng)亮）及(ji)平衡(heng)油缸(gang)😥已上(shang)升至(zhi)較高(gao)點時(shi)，卷闆(pan)機上(shang)輥升(sheng)降、下(xia)輥正(zheng)反轉(zhuan)、托輥(gun)升降(jiang)操作(zuo)方可(ke)進行(hang)。

4、卷闆(pan)機托(tuo)輥與(yu)下輥(gun)之間(jian)不得(de)卡有(you)異物(wu)：如電(dian)焊條(tiao)頭、小(xiao)塊鋼(gang)闆🙂‍↕️，以(yi)免損(sun)傷或(huo)損塊(kuai)托輥(gun)、下輥(gun)等。

5、要(yao)定期(qi)清除(chu)底盤(pan)及托(tuo)輥裝(zhuang)置上(shang)的氧(yang)化皮(pi)，清理(li)氧化(hua)👽皮時(shi)不得(de)損壞(huai)行程(cheng)開關(guan)、旋轉(zhuan)編碼(ma)器及(ji)其連(lian)接線(xian)等。要(yao)定期(qi)檢查(cha)旋轉(zhuan)編碼(ma)器齧(nie)合情(qing)況，一(yi)般在(zai)每天(tian)早上(shang)開機(ji)後😌，待(dai)上輥(gun)及平(ping)衡缸(gang)活塞(sai)杆升(sheng)至較(jiao)高點(dian)，進入(ru)調☠️試(shi)界面(mian)後，對(dui)三個(ge)坐标(biao)清零(ling)。

6、要定(ding)期檢(jian)查螺(luo)栓松(song)緊情(qing)況并(bing)及時(shi)固緊(jin)。

7、卷闆(pan)機各(ge)潤滑(hua)點、潤(run)滑部(bu)位要(yao)定期(qi)加油(you)。

8、卷制(zhi)完工(gong)件後(hou)，如需(xu)在卷(juan)闆機(ji)上焊(han)接工(gong)件，請(qing)務必(bi)将電(dian)焊機(ji)接地(di)線直(zhi)接良(liang)好接(jie)觸在(zai)卷制(zhi)工件(jian)上，絕(jue)不允(yun)許以(yi)卷闆(pan)🧎🏻‍♀️‍➡️機機(ji)體作(zuo)🧜🏼‍♂️為過(guo)渡焊(han)接地(di)線，以(yi)免大(da)電流(liu)沖💔擊(ji)損壞(huai)傳感(gan)器/旋(xuan)轉編(bian)碼器(qi)和觸(chu)摸屏(ping)。

9、卷闆(pan)機的(de)電氣(qi)控制(zhi)櫃、操(cao)作台(tai)、觸摸(mo)屏等(deng)不得(de)雨淋(lin)，以防(fang)漏電(dian)👩🏽‍🐰‍👩🏿及觸(chu)電，觸(chu)摸觸(chu)摸屏(ping)按鈕(niu)時隻(zhi)能用(yong)手，力(li)量小(xiao)于心(xin)不30N，擦(ca)洗觸(chu)摸屏(ping)不得(de)用任(ren)何化(hua)學劑(ji)，可用(yong)軟細(xi)布及(ji)清潔(jie)軟紙(zhi)，不得(de)損傷(shang)液晶(jing)顯示(shi)器表(biao)面。

10、鋼(gang)闆卷(juan)制時(shi)嚴禁(jin)搭頭(tou)，嚴禁(jin)過載(zai)，卷闆(pan)機（上(shang)輥有(you)效工(gong)作面(mian)）前後(hou)不得(de)站人(ren)，卷制(zhi)時闆(pan)上不(bu)得站(zhan)人，測(ce)量卷(juan)制筒(tong)體時(shi)，一般(ban)應停(ting)止上(shang)下輥(gun)有關(guan)轉動(dong)，要統(tong)一指(zhi)揮，協(xie)🥑️調一(yi)緻。

11、要(yao)學會(hui)根據(ju)卷制(zhi)實際(ji)情況(kuang)調整(zheng)有關(guan)參數(shu)，學會(hui)将有(you)關卷(juan)制參(can)數設(she)定到(dao)觸摸(mo)屏内(nei)，方便(bian)以後(hou)繼續(xu)操作(zuo)。

12、“故障(zhang)指示(shi)”燈亮(liang)為電(dian)機過(guo)載指(zhi)示，請(qing)檢查(cha)電機(ji)過載(zai)♌️原因(yin)，确認(ren)排除(chu)故障(zhang)後，按(an)熱繼(ji)電器(qi)複位(wei)鍵，使(shi)卷闆(pan)機恢(hui)複運(yun)行。

13、卷(juan)闆機(ji)液壓(ya)系統(tong)不得(de)漏油(you)，密封(feng)件損(sun)壞要(yao)及時(shi)更換(huan)，液壓(ya)系💔統(tong)💑🏾加油(you)應經(jing)過濾(lü)網，液(ye)壓油(you)的牌(pai)号一(yi)般應(ying)為L-HM46抗(kang)磨液(ye)壓油(you)。

14、液壓(ya)油管(guan)（膠管(guan)）A、B口不(bu)得接(jie)錯。

15、液(ye)壓系(xi)統的(de)壓力(li)應調(diao)定控(kong)制在(zai)正常(chang)範圍(wei)内：

a、複(fu)位壓(ya)力7-9MPa；

b、上(shang)輥下(xia)降較(jiao)大壓(ya)力9-20MPa；

c、系(xi)統壓(ya)力9-20 MPa；

d、上(shang)輥上(shang)升較(jiao)大壓(ya)力7-9 MPa；

e、平(ping)衡壓(ya)力11.5-12.5MPa;

f、支(zhi)承壓(ya)力11.5-12.5Mpa;

16、卷(juan)闆機(ji)各電(dian)機及(ji)觸摸(mo)屏要(yao)可靠(kao)單獨(du)接地(di)，各電(dian)機用(yong)熱繼(ji)電器(qi)電流(liu)調定(ding)值，為(wei)該電(dian)機額(e)定電(dian)流的(de)1.05倍。

17、卷(juan)闆結(jie)束時(shi)，要清(qing)理好(hao)卷制(zhi)現場(chang)，将上(shang)輥降(jiang)到與(yu)下輥(gun)💌剛剛(gang)接觸(chu)，退出(chu)操作(zuo)界面(mian),并及(ji)時關(guan)掉電(dian)源。

18、電(dian)控櫃(gui)及操(cao)作台(tai)門鑰(yao)匙專(zhuan)人保(bao)管。

19、卷(juan)闆機(ji)上輥(gun)升降(jiang)停止(zhi)工作(zuo)，如時(shi)間較(jiao)長，應(ying)停止(zhi)油泵(beng)電機(ji)工作(zuo)，節約(yue)💕電🎅🏿能(neng)。

20、卷制(zhi)前，應(ying)檢查(cha)觸摸(mo)屏中(zhong)各基(ji)準點(dian)讀數(shu)顯示(shi)是否(fou)正确(que)。

21、卷闆(pan)機現(xian)場工(gong)作人(ren)員，必(bi)須正(zheng)确戴(dai)好安(an)全帽(mao)，确保(bao)現場(chang)安全(quan)。

22、液壓(ya)系統(tong)油位(wei)一般(ban)控制(zhi)在油(you)标的(de)1/2左右(you)，油溫(wen)一般(ban)不得(de)高于(yu)65℃。

23、電機(ji)正反(fan)轉操(cao)作時(shi)，應保(bao)證在(zai)減速(su)機/電(dian)機充(chong)分停(ting)止💕轉(zhuan)動時(shi)，進行(hang)換向(xiang)操作(zuo),切換(huan)時間(jian)≥2秒。

24、液(ye)壓油(you)應定(ding)期更(geng)換，濾(lü)網及(ji)時清(qing)洗。

卷(juan)闆機(ji)的操(cao)作一(yi)定要(yao)嚴格(ge)按照(zhao)操作(zuo)規程(cheng)上來(lai)做，安(an)全重(zhong)于泰(tai)山！違(wei)者後(hou)果自(zi)負。

我(wo)们機(ji)床溫(wen)馨提(ti)示：

如(ru)在使(shi)用時(shi)有什(shi)麼疑(yi)難問(wen)題解(jie)決不(bu)了的(de)請及(ji)時緻(zhi)電

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