鋼(gang)筋籠滾(gun)焊機代(dai)替人工(gong)加工、将(jiang)複雜且(qie)人工難(nan)以操👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽作(zuo)👯🏾‍♂️的加😌工(gong)工藝簡(jian)單化，鋼(gang)筋籠制(zhi)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chu)上實現(xian)🥑️主筋上(shang)料、箍筋(jin)調直纏(chan)繞、箍筋(jin)與主筋(jin)焊接等(deng)工序自(zi)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備，極(ji)大提高(gao)加工效(xiao)率和産(chan)品品質(zhi)，且較老(lao)産品優(you)化了多(duo)🔞個重要(yao)結構，使(shi)其更加(jia)合理且(qie)成本大(da)幅降低(di)，設備更(geng)有市場(chang)競~争力(li)。

● 大盤部(bu)分靈活(huo)的模圈(quan)及十字(zi)筋安裝(zhuang)設計，據(ju)不同的(de)樁基規(gui)格靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yong);

● 固定盤(pan)旋轉、移(yi)動盤部(bu)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)⛹🏻‍♂️頻器來(lai)設定，

要(yao)求電機(ji)同步，保(bao)證了成(cheng)品籠子(zi)的整體(ti)尺寸;

● 可(ke)完成樁(zhuang)基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單(dan)箍筋、雙(shuang)箍筋單(dan)主筋🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻，以(yi)及雙主(zhu)筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuo);

● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化，降低(di)主機重(zhong)量，減輕(qing)了🧎🏻‍♀️‍➡️動力(li)單元 的(de)負載，從(cong)而可制(zhi)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(hang)了優化(hua)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(leng)彎後加(jia)工的工(gong)🥑️藝，更改(gai)為原材(cai)料為高(gao)強度的(de)無縫鋼(gang)管，經過(guo)精密的(de)冷彎成(cheng)型，之後(hou)直接使(shi)用。如此(ci)輪緣與(yu)支撐輥(gun)的圓面(mian)接觸，增(zeng)大了接(jie)觸面。使(shi)得設備(bei)運行更(geng)加平穩(wen)且，設備(bei)運行慣(guan)量大大(da)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dong)向後移(yi)動，盤筋(jin)不移動(dong);

● 鋼筋籠(long)直徑由(you)相同直(zhi)徑的模(mo)闆精确(que)控制，一(yi)個工☠️程(cheng)通常需(xu)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jin)間距決(jue)定于人(ren)工預先(xian)在模闆(pan)上布置(zhi)的，與主(zhu)筋👋根😮‍💨數(shu)相同數(shu)量的套(tao)管間距(ju);

● 當鋼筋(jin)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gai)變時，需(xu)要人工(gong)更換模(mo)闆以🧑🏽‍🎄及(ji)重新布(bu)置套管(guan)，約需 1 小(xiao)時;

● 配有(you)多組液(ye)壓支撐(cheng)裝置，防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xia)垂;

● 配有(you)多組分(fen)料盤，防(fang)止生産(chan)過程中(zhong)主筋錯(cuo)亂;

● 為減(jian)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gong)形象，鍊(lian)條式主(zhu)筋自動(dong)😺上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(ze)(不推薦(jian)💔)。