1.光纖激光(guang)切割機的(de)優勢:
Ø 卓越(yue)的光束質(zhi)量:聚焦光(guang)斑更小,切(qie)割線條更(geng)精細,工作(zuo)👌效率更🧜🏼♂️高(gao),加工質量(liang)更好;
Ø 極高(gao)的切割速(su)度:是同等(deng)功率CO2激光(guang)切割機的(de)2倍;
Ø 極高的(de)穩定性:采(cai)用世界進(jin)口光纖激(ji)光器,性能(neng)穩定,關鍵(jian)部件使用(yong)壽命可達(da)10萬小時;
Ø 極(ji)高的電光(guang)轉換效率(lü):光纖激光(guang)切割機比(bi)CO2激光切割(ge)機電光轉(zhuan)換效率高(gao)3倍,節能環(huan)保;
Ø 極低的(de)使用成本(ben):整機耗電(dian)量僅為同(tong)類CO2激光切(qie)割機的20-30%;
Ø 極(ji)低的維護(hu)成本:無激(ji)光器工作(zuo)氣體;光纖(xian)傳輸,無需(xu)😜反射鏡片(pian);可節約大(da)量維護成(cheng)本;
Ø 産品操(cao)作維護方(fang)便:光纖傳(chuan)輸,無需調(diao)整光路;
Ø 超(chao)強的柔性(xing)導光效果(guo):體積小巧(qiao),結構緊湊(cou),易于柔性(xing)加💕工👀要求(qiu)。
2. 光纖激光(guang)切割機特(te)點:
Ø 尖端光(guang)纖激光技(ji)術與數字(zi)控制技術(shu)完美融合(he),代表着先(xian)進的激光(guang)切割水平(ping);
Ø 專業的激(ji)光切割機(ji)CNC控制系統(tong),電腦操作(zuo),能夠保證(zheng)切割質量(liang),使切割工(gong)作更方便(bian),操作更為(wei)簡單;
Ø 機床(chuang)龍門式結(jie)構,高阻尼(ni)床身,剛性(xing)好,能承受(shou)較高的速(su)度及加速(su)度;
Ø 交換工(gong)作台配置(zhi),縮短待機(ji)時間,有效(xiao)提高工作(zuo)效率30%以上(shang);
Ø 該機型采(cai)用進口交(jiao)流伺服系(xi)統驅動及(ji)進口傳動(dong)系統🙉,機床(chuang)運動機構(gou)采用進口(kou)齒輪齒條(tiao)傳動,直線(xian)👽導軌導向(xiang),保證設備(bei)的高速度(du)、高精度、高(gao)可靠性;
Ø 齒(chi)條及導軌(gui)采用全密(mi)封防護裝(zhuang)置,防止無(wu)油摩擦運(yun)💔動及粉塵(chen)的污染,提(ti)高了傳動(dong)件的使用(yong)壽命、保💁🏼♀️證(zheng)機床運動(dong)的精度;
Ø 激(ji)光切割頭(tou)配置進口(kou)電容非接(jie)觸式高度(du)跟蹤系統(tong),反應靈敏(min)、準确,避免(mian)切割頭與(yu)加工闆材(cai)碰撞,并能(neng)保證切👱🏼♂️割(ge)焦點位🏊🏿♀️置(zhi),保證切割(ge)質量穩定(ding);
Ø 激光切割(ge)頭可承受(shou)2.0Mpa氣體壓力(li),高壓氣路(lu)設備,提高(gao)了對👿不鏽(xiu)☠️鋼等難割(ge)材料的切(qie)割能力;
Ø 占(zhan)地面積小(xiao),系統高度(du)集成,操作(zuo)、維護方便(bian),滿足24小時(shi)工業生産(chan)需要;
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3.适用材料(liao)範圍:
主要(yao)用于切割(ge)碳鋼、矽鋼(gang)、不鏽鋼、鋁(lü)合金、钛合(he)金、鍍鋅闆(pan)、酸洗闆、鍍(du)🙆🏿鋁鋅闆、銅(tong)等多種金(jin)屬材料的(de)切割。。
4.行業(ye)應用
應用(yong)于钣金加(jia)工、航空、航(hang)天、電子、電(dian)器、地鐵配(pei)件、汽車、糧(liang)食👹機械、紡(fang)織機械、工(gong)程機械、精(jing)密配件、輪(lun)船、冶金設(she)備、電梯、家(jia)用電器、工(gong)藝禮品、工(gong)具加工、裝(zhuang)飾、廣🛀🏼告、金(jin)屬對外加(jia)工等各種(zhong)制造😵💫加工(gong)行業。
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